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在半導體芯片退火、航空航天材料燒結(jié)等高端制造領(lǐng)域，真空爐是中心設(shè)備，而真空爐用石墨制品則是其 “心臟部件”—— 從1000℃的硅片分散到2000℃的鈦合金熔煉，從0.1Pa的高真空到慵懶氣體保護氣氛，石墨制品以 “耐高溫、抗腐蝕、低蒸騰” 的特性，撐起了真空爐內(nèi)的精細制造。今日就來詳解這些專為真空爐設(shè)計的石墨制品，看看它們?nèi)绨苍跇O點環(huán)境下確保工藝安穩(wěn)性，成為高端制造的 “隱形基石”。

真空爐石墨爐床板材料的中心選擇是石墨，這種非金屬礦藏在高溫環(huán)境中表現(xiàn)出色，是真空爐的志向選擇。

雙室油淬氣冷真空爐的使用范圍非常廣泛。例如，在機械制作范疇，該設(shè)備能夠用于制作各種東西、量具、刃具等金屬制品的淬火和退火處理，行進其硬度和耐磨性。

真空爐中的石墨件在高溫、真空或惰性氣體環(huán)境中作業(yè)，若保養(yǎng)不當，簡略因多種原因?qū)е聯(lián)p壞，影響設(shè)備功用和運用壽數(shù)。

為行進真空爐石墨加熱管的熱交換功率，需從資料優(yōu)化、結(jié)構(gòu)規(guī)劃、工藝調(diào)控及輔佐技能四方面概括改進。

雜質(zhì)污染 ：灰分、金屬雜質(zhì)等會下降石墨的純度和耐高溫功用。

優(yōu)化材料（高發(fā)射率涂層、復合材料）。