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1. 金屬資料的性質(zhì)：不同種類(lèi)的金屬資料具有不同的比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)。這些性質(zhì)決議了資料在加熱和冷卻過(guò)程中的速度。一般來(lái)說(shuō)，比熱容越小、導(dǎo)熱系數(shù)越低的資料，其冷卻速度越快。
2. 加熱溫度和時(shí)刻：加熱溫度和時(shí)刻是影響真空氣淬爐冷卻速度的重要要素。加熱溫度越高、時(shí)刻越長(zhǎng)，資料內(nèi)部的熱量就越多，然后使得冷卻過(guò)程需求更長(zhǎng)的時(shí)刻。
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一、冷卻速度對(duì)資料功能的影響
真空退火爐的冷卻速度對(duì)資料的功能有很大的影響。假如冷卻速度過(guò)慢，會(huì)導(dǎo)致資料在高溫下長(zhǎng)時(shí)間逗留，然后引起金屬或合金元素的擴(kuò)散和晶粒粗大，下降資料的機(jī)械功能。而假如冷卻速度過(guò)快，則會(huì)引起資料外表和內(nèi)部的溫差過(guò)大，導(dǎo)致資料發(fā)生裂紋和變形，同樣會(huì)下降資料的機(jī)械功能。因而，操控好冷卻速度是保證資料功能的要害之一。
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一、冷卻速度的界說(shuō)
冷卻速度是指金屬資料在熱處理進(jìn)程中，單位時(shí)刻內(nèi)溫度下降的速度。它反映了熱處理進(jìn)程中冷卻才能的強(qiáng)弱，直接影響著金屬資料的組織和性能。
二、冷卻速度的丈量
冷卻速度能夠經(jīng)過(guò)熱電偶丈量。在真空回火爐中，將熱電偶貼在金屬資料外表，丈量溫度隨時(shí)刻的變化。經(jīng)過(guò)核算溫度變化率和時(shí)刻的關(guān)系，能夠得到冷卻速度。
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一、原因剖析
1. 設(shè)備毛?。赫婵栈鼗馉t設(shè)備自身存在毛病，例如密封不嚴(yán)、泵力缺乏等，導(dǎo)致真空度不行。
2. 操作不妥：操作人員運(yùn)用設(shè)備不妥，例如未按照規(guī)則操作流程操作、運(yùn)用不適合的工件等，也會(huì)導(dǎo)致真空度不行。
3. 爐內(nèi)殘留物：爐內(nèi)殘留物會(huì)影響熱處理作用，例如殘留的水分、氧氣等氣體，以及殘留的雜質(zhì)，都會(huì)影響真空度。
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1. 真空泵功率缺乏。真空泵是真空釬焊爐的核心部件之一，其功率直接影響到真空度的建立。假如真空泵功率缺乏，就會(huì)導(dǎo)致真空度不行。此刻，需求查看真空泵的功率是否匹配，或許是否需求替換新的真空泵。
2. 真空室密封不良。真空室是放置工件和釬料的當(dāng)?shù)?，假如其密封不良，就?huì)導(dǎo)致真空度不行。此刻，需求查看真空室的密封材料是否老化或許損壞，或許是否需求替換新的密封材料。
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一、設(shè)備問(wèn)題
1. 設(shè)備密封不良：設(shè)備各部件銜接處密封不良，如法蘭、閥門(mén)、密封件等呈現(xiàn)損壞或老化，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備漏氣，影響真空度。解決方法是查看設(shè)備各部件銜接處，替換損壞或老化的部件。
2. 設(shè)備管道漏氣：設(shè)備管道呈現(xiàn)漏氣，特別是在高真空體系中，管道漏氣會(huì)導(dǎo)致整個(gè)體系無(wú)法到達(dá)高真空度。解決方法是查看設(shè)備管道，特別是管道銜接處，及時(shí)修復(fù)漏氣部位。
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1. 設(shè)備漏氣：真空氣淬爐的密封功能下降或者存在走漏點(diǎn)，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)的氣體無(wú)法被徹底抽出。
2. 泵浦才能缺乏：真空氣淬爐的泵浦才能缺乏，無(wú)法將爐內(nèi)的氣體抽出。
3. 加熱元件損壞：真空氣淬爐的加熱元件損壞，導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)的溫度散布不均勻，影響真空度的形成。
